Hvordan gjør limstyrken til Pneumatisk sliping påvirke ytelsen deres på forskjellige materialer? Materialadhesjon: Poleringsputer med høy viskositet har sterkere limfunksjoner, slik at de kan feste seg nærmere til materialoverflaten. Denne sterke vedheftet sikrer stabil kontakt mellom poleringsputen og materialet under voksing, polering eller dekoreringsprosesser, og unngår dermed problemer som ujevn behandling, utelatelser eller gjentatte behandlinger på grunn av dårlig kontakt. Når pneumatisk slippute har tilstrekkelig limestyrke, kan de tett feste seg til materialoverflaten, og sikre at voks, polering av væske eller andre dekorative materialer kan fordeles jevnt på materialet. Denne enhetlige fordelingen er med på å oppnå ensartethet og konsistens i behandlingseffekter, noe som gjør den behandlede materialoverflaten jevnere og mer blank. I tillegg kan svært tyktflytende pneumatisk sliping puten redusere varmen som genereres av friksjon mellom puten og materialet under behandlingen. Denne reduksjonen i varme hjelper til med å beskytte materialoverflaten mot termisk skade og forlenger levetiden til den pneumatiske poleringsputen.
Anti-skli-egenskaper: pneumatisk sliping med høy viskositet har bedre anti-skli ytelse, opprettholder stabil posisjonering og holdning under behandlingsprosessen, noe som gjør dem mindre utsatt for glidning eller avvikende på materialoverflaten. I applikasjoner som bilvoksing og møbeldekorasjon, er presis kontroll av behandlingsområdet og intensiteten avgjørende. Hvis puten glir eller avviker under behandlingen, kan det føre til ujevn behandlingseffekter eller til og med skade på materialoverflaten. Pneumatisk sliping av høy viskositet sikrer nøyaktigheten av behandlingsområdet og enhetligheten av behandlingsintensiteten ved å gi stabil anti-sklisser ytelse. Anti-skli-egenskapene bidrar også til å redusere den fysiske anstrengelsen av operatører og forbedre arbeidseffektiviteten. Operatører trenger ikke å kontinuerlig overvåke posisjonen og holdningen til puten, slik at de kan fokusere mer på selve behandlingsprosessen, og dermed forbedre arbeidseffektiviteten og behandlingskvaliteten.
Tilpasning til forskjellige materialer: Ulike materialoverflater har forskjellige egenskaper, for eksempel glatthet, ruhet, hardhet, etc., som hver har forskjellige krav til viskositeten til pneumatisk slippute. For glatte, harde overflater som bilmaling og glass, er svært tyktflytende pneumatisk slippute det ideelle valget. Høy viskositet sikrer at puten fester seg tett til disse overflatene, gir stabil kontakt og sikrer ensartetheten og konsistensen av voksing, polering eller dekorasjonsprosesser. Denne limstyrken forhindrer effektivt at puten sklir eller avviker under behandlingen, og unngår ujevne behandlingseffekter eller skade på materialoverflaten. For grove, myke overflater som tre og skinn, kan imidlertid pneumatisk sliping med lav viskositet være mer egnet. Disse materialflatene har større friksjon og uregelmessigheter, og svært tyktflytende pads kan generere overdreven motstand under behandlingen, noe som resulterer i utilfredsstillende behandlingseffekter. Lavviskositetsputer kan bedre tilpasse seg egenskapene til disse overflatene, og gi passende vedheft mens du reduserer friksjon og motstand, og oppnår jevnere og mer ensartede behandlingseffekter.
Behandlingseffektivitet: Svært tyktflytende pneumatisk slippute kan feste seg raskere til materialet under behandlingen og begynne å fungere. Denne raske vedheftet bidrar til å forbedre behandlingseffektiviteten og forkorte arbeidstiden. Når puten fester seg tett til materialoverflaten, kan voksing, polering eller dekorasjonsprosesser begynne umiddelbart uten å vente på vedheftet mellom puten og materialet som skal stabilisere seg. I tillegg har svært tyktflytende pneumatisk slippute stabil limestyrke, noe som bidrar til å redusere frekvensen av PAD -erstatning. Under behandlingen kan det hende at puter må byttes ut på grunn av slitasje eller løsrivelse. Svært tyktflytende pads kan bedre opprettholde sin posisjon på materialoverflaten, redusere avbrudd og gjentatt arbeid forårsaket av løsrivelse eller forskyvning av puten. Dette forbedrer ikke bare arbeidseffektiviteten, men reduserer også arbeidskraftskostnadene.
Behandlingskvalitet: Svært tyktflytende pneumatisk sliping kan danne et mer stabilt kontaktlag på materialoverflaten, noe som sikrer at behandlingsmidler eller dekorative materialer kan fordeles jevnt på materialet. Denne enhetlige fordelingen er med på å oppnå ensartethet og konsistens i behandlingseffekter, noe som gjør den behandlede materialoverflaten jevnere og mer blank. I tillegg kan svært tyktflytende pneumatisk sliping puten redusere varmen som genereres av friksjon mellom puten og materialet under behandlingen. Denne reduksjonen i varme hjelper til med å beskytte materialoverflaten mot termisk skade og forlenger levetiden til den pneumatiske poleringsputen.
